对焊式管接头焊接管路泄漏原因和扩口式管路无泄漏原理

      1、对焊式管接头焊接管路泄漏主要有以下原因
      (1)焊缝处易腐蚀、焊缝脱焊、有气孔等（任何焊接管路不可能做到探伤）。
      (2)焊接法兰与设备接口（或阀快）连接处。这主要是焊接法兰与设备接口处安装不当造成的。由于焊接法兰安装时先需要点焊、定位、找正，法兰的螺丝孔需要对准设备上的螺丝孔，然后再拆下来进行电焊，在电焊时稍有偏差法兰与管子之间发生变形，在安装管子时较劲，致使密封不严造成大量泄漏或渗漏。尤其是在剧烈震动的工况下，这类事故经常发生。
      (3)管路在焊接制作和安装过程中产生残余内应力，使金属晶格扭曲，变成腐蚀电池阴阳，形成裂纹。
       2、扩口式法兰接头可以360°转动，可以任意对准设备上的螺丝孔，而且镶接件密封面与扩口面实际上形成球面接触，安装时允许管子与设备之间有一定的倾斜角，而不影响密封，很好地解决了管路与设备连接的泄漏问题。
       3、八十年代初，我国曾采用过扩口式管路并列入了国家标准，但由于扩口部位采用挤压方式成型，这样易造成扩口端开裂，而且扩口密封面粗糙度很低，使用后效果不好，使这项技术没能得到推广。而现在是采用专用扩口设备对管子进行冷辗轧，使管子变形均匀一致，对壁厚不均匀、椭圆的钢管起到冷挤压变形矫正的作用，且便于质量控制；这种冷辗轧可使扩口面的粗糙度达到1.6以上，无点蚀和裂缝；并在可能的泄漏通路上安装了密封圈，密封效果很好。